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环境信息公开

一、董事会致辞
随着社会经济的快速发展,环境保护已经成为人类社会共同面临的重大课题。由于长期的粗放经济增长方式导致资源深度开发和自然资源及生态环境综合承载能力极限的步步逼近,加剧了环境保护与经济发展之间的矛盾。因此发展与环境保护和谐共存已经成为全社会共同关注的焦点。
企业作为社会发展的主动力,环境资源的主要消耗者与工业三废的主要生产者义不容辞的成为了发展清洁生产的中坚力量。作为出口货架公司,公司一直坚持发展循环经济,搞好清洁生产的原则,努力打造“资源节约型,环境友好型”企业。公司一方面不断推进工艺改造,大力发展节能高效,环保生产技术,从源头上实施节能减排。另一方面持续推进废水处理与中水回用工程,大力发展公司循环经济。公司通过环境管理体系的建立和持续改进,不仅有效地指导和促进了企业环境管理的科学化制度化建设,而且使企业逐步实现了由末端治理向全过程预防控制的转变,使公司环境绩效日益提高。
二、公司基本信息
单位名称(公章)
厦门圣源金属制造有限公司
组织机构代码证号
91350200612004352J
营业执照注册号
91350200612004352J
行业代码名称
D4620污水处理及其再生利用
单位地址
厦门市集美区杏林西滨路19号
邮政编码
361002
中心位置经、纬度
东经118°0′58″、北纬24°34′21″
法定代表人、联系电话
吴以伯   0592-6256868
环保联系人、联系电话
朱永发   0592-6220500
项目类型
1、新建项目□;        2、现有项目□;
3、改、扩建项目√
环评审批部门、文号、时间
厦门市环境保护局、厦环监〔2012〕56号
2012年8月29日
环评验收部门、文号、时间
厦门市环境保护局集美分局、厦环集验〔2016〕120号
2016年9月1日
突发环境事件预案制定
已制定并于2020年11月报厦门市环保局备案
新鲜用水量(万吨/年)
11.79
能源消耗量
(万kw/h)
120万kw/h(耗电量)
三、排污信息
1、排污口情况
废水排放量(万吨/年)
9.75
废气排放量(万标立方米/年)
10800
排污口情况
编号(名称)
位置
排放
方式
排放
去向
是否安装自动监控设施
是否与环保部门联网
在线监测污染物种类
是否规范
WS05036(废水处理设施排放口)
废水处理设施出口
有组织排放
污水总口
PH、
总铬Cr、六价铬Cr6+
污水总口
厂区大门口
有组织排放
市政污水管网
2、主要污染物排放情况
根据厦门市环境监测中心站2022年3月23~24日对我司污水总口的废水所做的环评验收监测,我司废水主要污染物的验收监测结果如下表:
污水总口主要污染物验收监测结果汇总表
浓度单位:mg/L(PH除外)
监测日期
主要污染物
六价铬(Cr6+)
总铬
(Cr)
总镍
(Ni)
化学需氧量(COD)
悬浮物(SS)
氨氮
PH
2023.3.23
浓度范围
0.004L
0.03L~
0.03
0.01L~
0.01
15L
9~15
0.4L~
7.5
6.59~
7.31
平均浓度
0.004L
0.018
0.006
7.5
11.8
3.12
6.95
2023.3.24
浓度范围
0.004L
0.03L
0.01L
15L~23
6~9
0.4L
6.43~
6.89
平均浓度
0.004L
0.03L
0.01L
10.6
7.6
0.4L
6.66
两天平均浓度
0.004L
0.0165
0.0055
9.05
9.7
1.66
6.805
验收监测评价执行标准(平均浓度)
0.1
0.5
0.1
400
350
35
6~9
浓度是否符合标准
总量(t/a)
=两天平均浓度*验收期间日平均排水量273.5t*每年生产300天*10-6
<0.328
*10-3
1.354
*10-3
0.451
*10-3
742.55
*10-3
795.89
*10-3
136.2
*10-3
环评批复核定总量(t/a)
0.016
0.054
0.045
3.6
34
0.405
总量是否符合核定总量
根据厦门市环境监测中心站2023年3月23~24日对我司铬酸雾、硫酸雾、盐酸雾,2019年3月23日、24日对我司喷涂车间、研磨车间排气筒所做的环评验收监测,我司废气主要污染物的验收监测结果如下表:
废气主要污染物验收监测结果汇总表
监测点位
监测日期
主要污染物
浓度范围
(mg/m3
平均浓度
(mg/m3
两天平均浓度
(mg/m3
标准浓度
(mg/m3
是否符合标准
总量(t/a)
(以每年300天,每天10小时计算)
环评批复核定总量(t/a)
总量是否符合核定总量
铬酸雾处理塔出口
2023.3.23
铬酸雾
0.003~0.05
0.022
0.0195
0.05
0.414*10-3
0.014
2023.3.24
0.015~0.022
0.017
硫酸雾处理塔出口
2023.3.23
硫酸雾
0.06~0.145
0.088
0.1245
30
0.407*10-3
0.006
2023.3.24
0.06~0.275
0.161
厂界
2023.3.23
盐酸雾
0.002L~0.013
0.005
0.0055
30
2023.3.24
0.002L~0.011
0.006
喷涂车间排气筒
2023.3.23
粉尘
1.48
9.755
100
0.22482
1.88
2023.3.24
18.03
研磨车间排气筒
2023.3.23
1.08~1.38
1.27
5.855
100
2023.3.24
8.85~13
10.44
3、2023年第一季度废气、废水监测报告
 
四、防治污染设施的建设和运行情况
 
(一)、水污染物处理方式
根据生产工序的不同,生产车间排出的废水可分成三类,其一为含铬漂洗水及铬酸雾洗涤水,主要污染物为六价铬、总铬;其二为含镍废水,主要污染物为镍;其三为综合废水(前处理漂洗水、电解废水、中和、活化漂洗水、酸雾洗涤水及地面冲洗水),主要污染物为 COD cr 、SS、石油类等。公司在电镀车间东侧新建一污水处理站,用于处理含铬废水、含镍废水以及综合废水等。采用分质分流化学处理方法,设计处理规模为 680m 3 /d,其中含铬废水分支处理设施 180 m 3 /d,含镍废水分支处理设施 100m 3/d,综合废水处理设施 400m 3 /d。公司原有一座废弃的污水处理站保留部分构筑物改为应急储池。
1、污水处理工艺说明
(1)圣源公司生产废水主要来自电镀车间的电镀废水和金属架的前处理废水,该生产废水通过车间的分质分流系统排入改建后的废水处理设施内。
(2)铬系废水分支处理系统:含铬废水汇入含铬废水应急储池,利用提升泵将含铬废水抽至反应池,通过气动阀调节焦亚硫酸钠和硫酸加药量,将含铬废水中的六价铬还原成三价铬,再加入氢氧化钠和PAC,使含铬废水中的三价铬转为氢氧化铬沉淀。然后将废水提升至絮凝池沉淀,经沉淀处理的上清液流入慢砂滤池过滤,去除残余的少许颗粒,减少废水中污染物的含量。过滤砂层周期性反冲洗,冲洗水排至含铬废水池重新处理。经砂滤处理后总铬和六价铬达标排放后,废水汇入pH值调节池。
(3)镍系废水分支处理系统:含镍废水汇入含镍废水应急储池,利用提升泵将含镍废水提升至反应池,加入PAC和氢氧化钠,使镍离子与氢氧化钠反应,并在PAC作用下絮凝。然后将废水提升至絮凝池,加入PAM促进污染物絮凝沉淀。经沉淀处理的上清液流入慢砂滤池中进行过滤,去除沉淀后残余的少许颗粒,减少废水中污染物的含量。经砂滤处理后总镍达标后,废水汇入pH值调节池。
(4) 综合废水分支处理系统:综合废水汇入综合废水应急储池,利用提升泵将综合废水提升至反应池,自动加入PAC、氢氧化钠、硫酸亚铁、焦亚硫酸钠、灰钙粉和重金属离子捕捉剂,充分反应后,然后将废水提升至絮凝池,加入PAM促进污染物絮凝沉淀。经沉淀处理的上清液流入慢砂滤池中进行过滤,去除沉淀后残余的少许颗粒,减少废水中污染物的含量。经砂滤处理后废水汇入pH值调节池。
含铬废水和含镍废水经分支处理系统分别处理后,废水污染物浓度能达到相关排放标准(除pH外),废水无需再经综合废水分支处理系统进一步处理。经处理后的生产废水汇集在pH值调节池,经酸碱调节达相关排放标准后,一部分水作为中水回用系统的原水,剩余废水达标排放。
2、污水处理站处理能力
废水处理设施各处理系统设计能力与实际处理量对比见下表
各处理系统设计能力与实际处理量对比一览表
序号
项目
设计处理水量
产生量
1
铬系废水分支处理系统
180m3/d
160m3/d
2
镍系废水分支处理系统
100m3/d
80m3/d
3
综合废水分支处理系统
400m3/d
360m3/d
4
回用水处理系统
400m3/d
300m3/d
(二)气污染物处理方式


1、电镀酸雾的处理
铬酸雾及硫酸雾:除了镀铬槽添加抑雾剂外,电镀净化装置为酸雾处理塔。铬酸雾、硫酸雾经收集后分别由 2 套抽风量均为 10000m 3 /h的铬酸雾净化装置处理。酸雾气体由风机抽送,由底部送气,碱液经喷头雾化,由上至下在填料层与气体充分接触,与气体中的酸发生中和反应后,回落至碱液槽,碱液槽内碱液可循环利用,直至碱液失效后排至废水处理池处理。排放口高度为 20m。
2、喷涂粉尘
喷涂车间设有自动喷粉房和手动喷粉房,自动喷粉房设有漆粉循环回收系统,喷涂气体内部偱环不外排。手动喷粉房通过集中抽风系统及滤芯回收系统回收漆粉,滤芯经间歇性反吹气压自动回收于粉房内,回收率达 98%。剩余喷涂粉尘经抽风系统集中收集后通过 20m 高排气筒引至厂房屋顶排放。
3、研磨粉尘
粉尘经抽风装置收集,再经重力沉降到箱底,废气通过 1 根 15m高的排气筒引至厂房屋顶排放。
4、焊接烟尘
焊接烟尘产生量较小,目前通过车间排风扇排放,对周边环境影响不大。
各类废气处理走向流程图如下:
→铬酸雾→集气抽风→铬酸雾处理系统(2套)→排气筒(2支,厂房屋顶20m)→排放
→酸雾→集气抽风→酸雾处理系统(2套)→排气筒(2支,厂房屋顶20m)→排放
废气分类→→喷涂粉尘→集气抽风→粉体回收系统(1套)→排气筒(1支,厂房屋顶20m)→排放
→研磨粉尘→集气抽风→水喷淋除尘系统(2套)→排气筒(2支,15m)→排放
五、2023年建设项目环境影响评价及环境保护行政许可
1、环评批复文件
2、2023年排污许可证
六、2023年突发环境事件应急预案备案情况
 
七.2023年危险废物污染环境防治信息公开
 
 
 
 
 
 
七、2023年自行监测方案
 
八、2023年厦门圣源金属清洁生产审核公告

1、清洁生产审核培训:2020年 5月18日我司召开了清洁生产审核培训。

2、 厦门圣源金属制造有限公司清洁生产审核环境信息公示

单位名称

厦门圣源金属制造有限公司

法人代表

吴以伯


生产地址

厦门市集美区西滨路19

2021年有毒有害原料使用情况(t

名称

硫酸镍

氯化镍

铬酸酐

硫酸

盐酸

数量

20.126

5.205

11.045

33.150

18.000

用途

金属展示架表面的电镀镍、装饰铬

2021年排放有毒有害物质情况

类别

污染物种类

污染物排放浓度

污染排放总量

单位

排放浓度限值

20214月监测值

执行标准

单位

排放限值

2021年排放量

执行标准

电镀废水

废水量

t

/

/

t

97500

62421

排污许可证编号350211-2016-000126

总镍

mg/L

0.5

0.08

《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2、表3、表5

0.045

0.004765

总铬

mg/L

0.5

0.09

t

0.054

0.005361

六价铬

mg/L

0.1

0.009

t

0.016

0.000536

电镀废气

铬酸雾

mg/m3

0.05

0.009

t

0.014

0.000178

硫酸雾

mg/m3

10

5.4

《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)表1限值

t

/

0.40384

危险废物

危险废物含油废物、废乳化液、电镀污泥委托有资质单位安全处置。

应急预案

编制《厦门圣源金属制造有限公司突发环境事件应急预案》并经环保局备案。

3、



 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
十、2023年应急演练


厦门圣源金属制造有限公司

2023年环境污染事故应急处理演练计划


一)、演练目的

为确保环境安全,实现“以人为本、安全生产”,有效预防污染事故的发生,进一步完善突发事件应急管理体系,全面提升应对事故的反应能力、救援能力、资源调集能力和指挥能力。

二)、演练时间

2023年326日下午1400~1700


三)、演练地点

厦门圣源金属制造有限公司厂内

四)、演练项目

(一)环保安全教育

(二)危废污泥在入库时泄漏

(三)铬酸雾中毒救护

(四)污水泄漏应急处理

五)、参加人员

1、环保安全教育参加人员:

全厂所有辅助员工、电镀车间及污水站全体员工及部分一线操作员工;

2、应急处理参加人员:全厂所有辅助员工及部分一线操作员工;

3、污水泄漏、含铬污泥洒落、铬酸雾中毒救护参加人员:

电镀车间及污水处理站全体员工;

环保办

2023326


厦门圣源金属制造有限公司

2023年环境污染事故应急处理演练过程记录

一、演习过程记录:

演习一:环保安全教育

1、公司行政部经理李香伟做环保安全知识教育,讲解公司环保事故隐患点及防范措施,环保事故应急处理方法等。





演习二:铬酸雾中毒救护

发现铬槽操作员工晕倒→启动应急预案→指挥应急小组进行应急处理→附近员工立即赶到扶起晕倒员工→将晕倒员工背到车间外面空旷处→进行急救处置→叫120急救车。


二、演练总结

演练结束后,由行政经理对本次应急演练进行总结,现场提问了演练人员的掌握情况。本次演练,实践应急处理预案内容可行,本次演练组织比以往较严密,参演员工紧张度欠缺,不够逼真,实际操作中人员配合默契度有所提高,大部分演练人员都能积极主动地配合,个别演练人员抱着围观的态度参与积极性不高。根据本次演练情况,由应急小组成员一起对应急预案内容进行修订,积累经验,提高应急处理的技术。


环保办

2023326

十一、2023年环保保险

 


十二、2023年管理计划及备案



十三、2023年危险废物处理管理责任信息